Qu'est ce que la manutention ?
Définition : Qu'est ce que la manutention ?
Ce terme provient du xve siècle. Emprunté du latin médiéval manutentio, « maintien ». Il s'agit de l'action de manipuler, soulever, déplacer des marchandises, des produits à l'intérieur d'un entrepôt, d'une usine, d'un magasin...
La manutention désigne l'ensemble des opérations et des systèmes liées au déplacement, à la manipulation et au transport de marchandises. Que ce soit au sein d'un entrepôt, sur un lieu de production ou lors de leur chargement/déchargement.
L'importance de la manutention
La manutention vise à optimiser l'efficacité des processus logistiques tout en assurant la sécurité des opérateurs et la préservation des marchandises. Elle revêt une importance cruciale dans divers secteurs industriels et commerciaux.
Efficacité opérationnelle
La manutention optimise les processus en facilitant le déplacement rapide et précis des marchandises grâce notamment aux appareils de manutention. Cela permet de réduire les temps d'attente, d'optimiser l'utilisation de l'espace et d'améliorer l'efficacité globale des opérations.
Productivité accrue
En automatisant certaines tâches ou en utilisant des équipements adaptés, les entreprises peuvent augmenter leur productivité. Des processus de manutention bien conçus contribuent à une utilisation optimale des ressources, notamment en minimisant les erreurs et les temps d'arrêt.
Sécurité des opérateurs
La manutention sécurisée est essentielle pour prévenir les accidents et protéger la santé des travailleurs, notamment grâce à des formations. L'utilisation appropriée d'équipements de levage, de plateformes et de techniques de manutention réduit les risques de blessures et favorise un environnement de travail sûr.
Réduction des coûts
Une manutention bien planifiée et exécutée permet de minimiser les coûts liés au stockage, au transport et à la main-d'œuvre. En rationalisant les processus, les entreprises peuvent réaliser des économies significatives sur les coûts logistiques. Pour cela il est cependant nécessaire d'avoir des employés avec une solide formation.
Quels sont les différents types de manutention ?
La manutention englobe une diversité de techniques et de méthodes de transport, chacune adaptée à des besoins spécifiques. Il existe de nombreux types de manutention, dont deux principales:
Manutention manuelle
Elle implique de soulever et déplacer des d'objets sans l'aide d'équipement ou de système mécanisé, comme des diables ou des chariots manuelles. Cela peut inclure le port de charges par les travailleurs, le déplacement de palettes à la main, etc.
Manutention mécanique
Contrairement à la manuelle, elle utilise des équipements mécanisés pour faciliter le déplacement d'objets. Les chariots élévateurs, les transpalettes, les convoyeurs et les grues en sont des exemples.
Quel est l'objectif de la manutention ?
Le rôle fondamental de la manutention, qu'elle soit manuelle ou mécanique se situe au cœur de la chaîne de production. Les divers secteurs tels que l'industrie du bois ou agricole font appel à des manutentionnaires, également appelés employés de manœuvres.
Elle joue un rôle crucial dans l'approvisionnement des postes de travail que ce soit part des tapis roulants, des plateformes, produits... Ainsi, la manipulation des marchandises occupe une place significative dans la gestion globale de la chaîne logistique.
La manutention de nos jours
De nos jours, la manutention occupe une place cruciale dans de nombreuses industries, où la nécessité de déplacer des produits ou charges lourdes est omniprésente. Cependant, cette tâche n'est pas sans risques, car elle est souvent associée à des troubles musculo-squelettiques (TMS) chez les employés en logistiques. Pour minimiser ces risques, l'utilisation d'outils de manutention, de dossier, de système d'accroche et de matériel de levage moderne est devenue une norme incontournable.
Les outils de manutention, conçus en tenant compte de l'ergonomie, sont essentiels pour garantir la sécurité des travailleurs. Les matériaux utilisés jouent également un rôle clé dans la conception de ces outils. L 'acier, le plastique et l' aluminium, connus pour leur robustesse et leur légèreté respective, sont souvent privilégiés.
Les progrès technologiques ont donné naissance à une variété de modèles d'outils de manutention, adaptés à des besoins spécifiques. Que ce soit pour déplacer des palettes, des conteneurs ou des équipements industriels, il existe une diversité d'outils spécialisés. Ces innovations visent non seulement à accroître l'efficacité, mais aussi à réduire le risque de TMS chez les travailleurs.
Quels sont les machines de manutention
Il existe une variété de machines de manutention conçues pour répondre à différents besoins logistiques et industriels.. Voici quelques-unes des machines de manutention les plus couramment utilisées :
- Chariots de manutention : Ces machines sont utilisées pour lever et déplacer des palettes ou des charges lourdes comme des panneaux en bois. Il existe différents types de chariots élévateurs, tels que les chariots à fourche, les chariots télescopiques, et les transpalettes. Si vous manquez d'espaces, n'hésitez pas à opter pour des modèles pliables ou rabattables. Il est possible de devoir passer une formation pour ce type d'appareils.
- Transpalettes manuels ou transpalettes électriques : C'est un équipement de manutention utilisé pour déplacer des palettes sur de longues ou courtes distances. Ils sont particulièrement utiles pour le chargement et le déchargement de camions.
- Gerbeur : Il ressemble à un chariot élévateur, mais il est conçu principalement pour lever des charges à des hauteurs intermédiaires. Il est souvent utilisé dans des espaces restreints.
- Grue : Les grues sont utilisées pour lever et déplacer des charges lourdes comme des panneaux en béton ou des plateaux, que ce soit en intérieur ou en extérieur. On trouve différents types de grues, dont les grues mobiles, les grues à tour, et les grues tout-terrain.
- Table élévatrice : Ce dispositif est conçu pour déplacer des marchandises ou des matériaux verticalement entre différents niveaux. Elle est souvent utilisée dans les entrepôts et les bâtiments industriels, notamment pour le stockage.
- Empileur : Les empileurs sont utilisés pour empiler ou dépiler des charges, généralement sur des étagères ou des rayonnages de stockage. Ils sont couramment utilisés dans les entrepôts pour maximiser l'utilisation de l'espace.
- Élévateur à ciseaux : Ces équipements de levage sont utilisés pour atteindre des hauteurs moyennes et sont souvent utilisés dans l'industrie de la construction, l'entretien des entrepôts, et d'autres applications dans des plateformes logistiques.
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